橡塑行业常用的抗氧剂

选用原则

相容性

橡胶聚合物与抗氧剂相容性往往较差，通常是抗氧剂与聚合物熔体在高温下相结合，聚合物在固化时可使分子与聚合物分子相容。根据抗氧剂的加工温度，在配方用量范围内进行熔化处理。尤其要注意的是，在设计配方时，选择固体抗氧剂、光稳剂的熔点或熔程上限，不得低于橡塑聚合物的加工温度。

迁移性

橡胶制品，特别是橡塑制品，特别是其表面积和体积比(或质量比)数值较小的产品，氧化主要发生在产品表面，这就要求抗氧剂不停地从里面迁移到产品表面。但是，若迁移太快，迁移量太大，抗氧化剂就会挥发到产品的表面环境中，或者扩散剂与产品表面接触的其他介质中会有损失，这种损失是不可避免的，在设计配方时要考虑到。在选择抗氧品种时，应选择分子量比较大、熔点适当高的品种，并在最严酷的使用环境下确定抗氧化剂用量。

稳定性

橡胶材料中的抗氧剂应保持稳定性，在使用环境和高温加工过程中挥发损失少，不变色或显色，无分解(用于处理热稳定作用的抗氧剂)，不与其他添加剂产生不利的化学反应，不腐蚀机械设备，不容易为其他物质从产品表面吸出。

加工性

在橡胶制品加工中，添加抗氧剂会使树脂的粘度和螺杆转矩发生变化。若抗氧剂和树脂熔化幅度相差很大，就会产生抗氧剂偏流或抑制螺杆现象。当其熔点低于加工温度100℃以上时，应先将抗氧剂制成一定的母粒，再与树脂混合加工产品，以避免因偏压而导致产品中抗氧剂分布不均匀，并使加工产量降低。

环保与卫生。

橡胶制品加工制造、使用过程中不会对人造成任何伤害，对动物、植物、空气、土壤、水等环境都不会造成伤害，不会对人造成伤害。食物包装盒、儿童玩具、一次性输液等间接或直接接触人体的橡塑制品，不能只选择经过美国食品和药品管理局(FDA)或欧盟委员会规定允许使用的抗氧品种，并且添加量要严格控制在最大容许范围内。